Cei trei parteneri au contribuit cu experiența lor diversă de producție și procesare și ultimele lor inițiale pentru a fonda SPR Machine în 2002. Acest atelier de mașini din Hamilton, Ohio a crescut de la 2.500 de metri pătrați la 78.000 de metri pătrați, cu 14 mori acoperind podeaua, precum și strunguri, echipamente de sudură și inspecție, toate concepute în principal pentru a deservi industria aerospațială și medicală.semifabricate de calitate de la 60 inchi la 0,0005 inci.
Tot acest talent, experiență și energie antreprenorială fac din SPR Machine un magazin deschis care îmbrățișează cu entuziasm noile provocări de creștere.SPR a profitat de oportunitatea când a apărut una dintre provocările conversiei materialelor din oțel în alamă și trebuia să vadă cât de mult timp de ciclu ar putea economisi SPR cu prelucrarea de mare viteză.
Acest lucru a condus în cele din urmă atelierul la noi echipamente, intuiție, calificări ale personalului și un respect reînnoit pentru versatilitatea și prelucrabilitatea alamei.
Oportunitatea a venit atunci când co-fondatorul Scott Pater era un pasionat de mașini RC și off-road și a combinat aceste pasiuni cu prietenii pentru a concura cu mașini RC off-road.
Când acest prieten a creat o versiune reproiectată a unei piese RC și a început să o ofere în magazinele de hobby, Pater i-a arătat că SPR ar fi un furnizor mai bun decât un furnizor chinez, mai ales că comanda de peste mări înseamnă luni de așteptare pentru a primi piesele.
Designul original a folosit oțel 12L14, care s-a corodat și s-a extins, făcând dificil de îndepărtat după utilizare.
Aluminiul rezolvă problema coroziunii, dar îi lipsește rezistența și greutatea pentru a oferi stabilitate într-o mașină mică cu un centru de greutate scăzut.
Alama combină ambele cu un aspect plăcut din punct de vedere estetic, care face ca piesa să fie atrăgătoare pentru clienți și întărește abordarea SPR axată pe calitate.De asemenea, alama nu produce aceleași resturi lungi și lipicioase din cuib de pasăre SPR ca și alte metale, în special în părțile găurite cu lungimea de aproape 4 inci.
„Alama funcționează mai repede, chipsurile ies fără probleme și clienților le place ceea ce văd în piesa finită”, a spus Pater.
Pentru această lucrare, Pater a investit în cel de-al doilea strung CNC al companiei, un Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS cu șapte axe în stil elvețian, cu două axe de 6.000 RPM, 27 de scule, ghidaje liniare și o presă statică de alimentare cu bare de 12 picioare..
„Inițial am prelucrat această piesă de beton pe strungul SL10.A trebuit să prelucram o parte, să luăm piesa și să o răsturnăm pentru a termina spatele”, spune Pete.„Pe Ganesha, piesa este complet terminată de îndată ce iese din mașină.”Având la dispoziție o nouă mașină, SPR trebuia să găsească oamenii potriviți pentru a-și înțelege mai bine curba de învățare.
Operatorul David Burton, fostul departament de debavurare al SPR, a acceptat provocarea.Câteva luni mai târziu, a învățat codificarea blocurilor și codul G pentru o mașină cu două axe și a scris codul sursă pentru piesa.
Parteneriatul SPR cu firma de consultanță în materie de prelucrabilitate din Cincinnati, TechSolve, a oferit magazinului o oportunitate unică de a optimiza acest segment în parteneriat cu Copper Development Association (CDA), care reprezintă producătorii și utilizatorii de cupru, bronz și alamă..
În schimbul că TechSolve va direcționa parametrii de producție către SPR, atelierul va primi parametrii optimizați finali de la experți în mașini și materiale.
Pe lângă strunjire, piesa a necesitat inițial frezare cu bile, găurire a multor găuri adânci și găurire a suprafețelor de rulment pe diametrul interior.
Mai multe fusuri și axe Ganesh au economisit timp de producție, dar programul original de producție al lui Burton a dus la un ciclu parțial de 6 minute și 17 secunde, ceea ce înseamnă că au fost produse 76 de unități la fiecare schimb de 8 ore.
După ce SPR a implementat recomandările TechSolve, timpul ciclului a fost redus la 2 minute și 20 de secunde, iar numărul de piese pe schimb a crescut la 191.
Pentru a realiza această optimizare, TechSolve a identificat mai multe domenii în care SPR poate reduce timpii de ciclu.
SPR poate înlocui frezarea cu bile cu broșarea, îmbinarea pieselor și prelucrarea a cinci fante la un moment dat, ceea ce cel mai probabil nu va funcționa la fabricarea pieselor din oțel inoxidabil sau din oțel.
SPR economisește și mai mult timp cu burghie din carbură solidă pentru găurire, avansuri mai agresive și adâncimi cu mai puține retrageri și adâncime de tăiere mai mare pentru degroșare.Echilibrarea sarcinii de lucru dintre cele două axe înseamnă că niciunul nu așteaptă ca celălalt să finalizeze un proces, crescând debitul.
În cele din urmă, prelucrabilitatea absolută a alamei înseamnă că procesul poate fi efectuat la viteze mari și avansuri prin definiție.
SPR permite TechSolve să simplifice procesul, astfel încât magazinul să poată vedea beneficiile utilizării alamei în alte piese de producție.
Planul original de producție al lui Burton a oferit punctul de plecare, iar optimizările proprii ale SPR au redus și mai mult timpii de ciclu.
Dar posibilitatea de a vedea întregul proces de la analiză la optimizarea producției este o oportunitate unică, la fel ca și utilizarea alamei în sine.
După cum a realizat SPR, alama oferă multe beneficii, dintre care unele ies în evidență în acest proiect.
Cu prelucrarea de mare viteză a alamei, puteți găuri rapid găuri adânci, puteți menține precizia și puteți crește durata de viață a sculei în timpul schimburilor lungi.
Deoarece alama necesită o forță de prelucrare mai mică decât oțelul, uzura mașinii este, de asemenea, redusă, iar vitezele mai mari creează mai puțină deformare.Cu până la 90% resturi de alamă, SPR poate profita de pe urma așchiilor mecanice prin programe de reciclare.
După cum spune Pate, „Alama oferă câștiguri uriașe de productivitate.Echipamentul dumneavoastră este factorul dumneavoastră limitativ, cu excepția cazului în care aveți unelte avansate care pot face cu adevărat prelucrarea de mare viteză.Îmbunătățindu-vă mașinile, puteți debloca adevăratul potențial al alamei.”
Divizia de strunguri SPR prelucrează mai multă alamă decât orice altceva, deși întregul magazin prelucrează și aluminiu, oțel inoxidabil și materiale speciale, inclusiv materiale plastice precum PEEK.La fel ca mare parte din lucrările pe care SPR le proiectează, proiectează și fabrică, componentele sale din alamă joacă un rol vital în explorarea spațiului, telemetria militară, instrumentele medicale și alte aplicații care implică adesea acorduri de confidențialitate cu listele de clienți, dintre care mulți sunt clienți.Rezultatele SPR nu sunt permise.fi numit.Tipul de lucru pe care îl face atelierul înseamnă că toleranțele împart fluxul de lucru SPR în aproximativ jumătate în intervalul de trei miimi și restul în intervalul de trei zecimi.
Adam Estel, director de bare și bare CDA, a comentat: „Folosirea alamei pentru prelucrarea de mare viteză ajută morile să justifice investițiile în echipamente noi, deoarece crește veniturile și productivitatea și deschide noi afaceri.Suntem foarte mulțumiți de ceea ce a realizat SPR, care ar trebui să inspire alte magazine să fie mai agresive cu alama.”
George Adinamis, inginer senior la TechSolve, a lăudat SPR pentru deschidere, spunând: „Este un compliment extraordinar faptul că SPR împărtășește informații și are încredere în noi, iar întregul proces este unul de colaborare totală”.
De fapt, unii clienți SPR se bazează pe Scott Pater pentru ajutor cu dezvoltarea pieselor, proiectarea pieselor și sfaturi despre materiale, astfel încât SPR poate folosi alamă pentru alte proiecte și să-și vadă clienții urmând sfaturile lui.
Pe lângă proiectarea și fabricarea pieselor pentru alți clienți, el a devenit el însuși furnizor, creând o piatră funerară care permite strungurilor și mori cu patru axe să prelucreze piese rotunde și plate și piese turnate.
„Designul nostru ne oferă performanțe mai mari și este mai ușor, dar foarte puternic, astfel încât o persoană să îl poată monta pe o mașină”, a spus Pater.
Experiența sofisticată a SPR încurajează inovarea proiectelor, colaborarea și abordarea succesului, alama jucând un rol din ce în ce mai important în fluxul său de lucru.
Cu această experiență combinată care evidențiază beneficiile lucrului cu alama, SPR Machine va căuta alte oportunități de conversie a pieselor pentru a îmbunătăți eficiența și profitabilitatea.